柳工鑄造鹿寨公司怎么樣(柳工柳州鑄造有限公司創(chuàng)建綠色工廠 探索低碳轉型路)
走進柳工柳州鑄成有限子公司(以下稱“柳工鑄成子公司”),本報記者看到,曾電腦轟鳴聲、火光飛濺、灰塵舞動的廠區(qū)如今變得整潔、整潔,廠區(qū)里工人很少,各種自動化設備正在高效率運轉。
柳工鑄成子公司曾是柳工集團總部的鑄成事業(yè)部。為向環(huán)保科技型企業(yè)結構調整,建立“高效率、清潔、低碳、循環(huán)”環(huán)保組裝體系,2012年,柳工集團成立柳工鑄成子公司,引入潮膜砂靜壓產(chǎn)線、樹脂砂產(chǎn)線等一流設備打造出智能化、智能化鑄成廠。
“立足于智能化、可再造能源化、清潔化、低碳化等環(huán)保發(fā)展經(jīng)營理念,2021年,我們配套引入國內先進的環(huán)保處置設備。”柳工鑄成子公司副總經(jīng)理馮少剛說。
“隨著人們對環(huán)境保護、天然資源借助與環(huán)保組裝愈發(fā)重視,鑄成行業(yè)迫切需要同時實現(xiàn)向碳排放量最低化、天然資源借助最大化、環(huán)境污染最小化等環(huán)保方向結構調整發(fā)展。子公司開始著力建設環(huán)保廠。”馮少剛說,創(chuàng)立無杜博韋型快速組裝核心技術研發(fā)中心是建設環(huán)保廠的一大亮點。
無杜博韋型是一項不需要制作焊接的鑄成核心技術,打破了幾千年來鑄成需要焊接的慣例。在柳工鑄成子公司研發(fā)中心美術設計,工程師向本報記者現(xiàn)場演示了無?;痗ement快速組裝核心技術,借助這項核心技術能同時實現(xiàn)鑄成工藝技術3D設計、虛擬裝配、智能仿真、3D測量分析的焊接設計能力,通過軟硬件的組合,可建設全智能化鑄成研發(fā)平臺,同時實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)。
傳統(tǒng)cement組裝方式需要先設計并制作焊接,不但生產(chǎn)周期長,而且精度不高。借助無?;诵募夹g,鑄成智能化工藝技術設計率從30%提高到85%以上,焊接研發(fā)周期延長30%,焊接開發(fā)周期也從50天延長至15天。
“與傳統(tǒng)cement組裝核心技術相比,無杜博韋型不僅適用于花紋簡單的焊接,還適合花紋復雜的焊接,簡化了廠設計,減少了固定資產(chǎn)投資,節(jié)約了天然資源,降低了勞動強度?!绷よT成子公司組裝核心技術高級經(jīng)理雷鐘鳴說。
為減少污染氣體的產(chǎn)生與排放量,柳工鑄成子公司優(yōu)選超高純鋼材、高純鋼材、環(huán)保型耐火材料、改性甲階酚醛樹脂、低氮樹脂等環(huán)保環(huán)保的原輔材料,從源頭上進行防控。
同時,柳工鑄成子公司投資1400余萬元治理尾氣污染,建成4座反吹風袋式除塵器、5座脈沖布袋式除塵器及相關公共設施;投資850余萬元建成一座綜合廢水處置公共設施;打造出一條自動化砂處置線,通過舊砂再造、工業(yè)廢水循環(huán)借助以及高于行業(yè)標準的尾氣處置排放量辦法,盡可能將污染降到最低。
通過升級設備、改進鑄成工藝技術,柳工鑄成子公司逐漸同時實現(xiàn)向原料無害化、生產(chǎn)清潔化、廢物天然資源化、可再造能源低碳化環(huán)保生產(chǎn)轉變。
據(jù)測算,柳工鑄成子公司2020年單位產(chǎn)量綜合可再造能源消耗為一噸206.87公斤標煤;2021年單位產(chǎn)量綜合可再造能源消耗為一噸197.65公斤標煤。子公司可再造能源消耗不斷降低的同時,可再造能源借助效率在逐年提升。
“我們將按照商品全生命周期環(huán)保管理經(jīng)營理念,遵循可再造能源消耗最低化、環(huán)境影響最小化、天然資源再造最大化的原則,優(yōu)化商品結構,不斷開發(fā)出具有高附加值的環(huán)保商品?!绷よT成子公司總經(jīng)理汪文濤說。(經(jīng)濟日報本報記者 童 政)
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